工业活性炭废气吸附箱再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时,即应停止吸附,进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度,以便掌握合理吸附再生周期。
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工业活性炭废气吸附箱原理:通过风管收集生产过程中的有机废气,采用活性碳塔吸收废气,达到生产环境良好及排放达标之目标。
吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化的目的。
工业活性炭废气吸附箱处理流程:
废气——初效过滤棉——活性炭床吸附——洁净空气
1,废气经抽风机作用,被引入净化箱进风段,
2,经过初效过滤棉均匀扩散气流(同时初效过滤棉能隔离水蒸气和气体中的大颗粒物),
3,进入到箱体处理段,废气经过两层或多层炭床(可填颗粒状活性炭或蜂窝状活性炭或活性炭纤维)吸附后通过出风口排放,净化后达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的排放标准
4、热风干燥及冷却:用蒸汽解吸后的活性炭层中,约留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭内孔,从而降低了炭层的活性。因此,通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门,再通入常温空气,冷却至25℃左右,活性炭恢复如初,以备再循环使用。
5、凝水净化:为保证冷凝水的洁净,避免有机溶剂的凝水排入水体,在分离器内分离后的水中通入压缩空气,使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统,重新吸附。净化后的冷凝水,排入下水道。